Silikon Üst Kalıplama İşlemi

Overmolding enjeksiyon kalıplamanın ana avantajı, üretimi merkezi olarak ölçeklendirme yeteneğidir. Üst kalıplama işlemidir. Plastik üst kalıplama işleminin özellikleri şunlardır: Çoğu plastik, güçlü korozyon direncine sahiptir ve asitler ve alkalilerle reaksiyona girmez;

İki yaygın silika jel türü vardır, biri katı silika jel, diğeri ise iki bileşenli sıvı silika jeldir. Katı silika jel genellikle hidrolik pres ile kalıplanır ve vulkanize edilir ve iki bileşenli sıvı silika jel genellikle sıvı silika jel enjeksiyon makinesi ile kalıplanır.

Sıvı silika jel, toksik maddeler salmadığı, yumuşak ve rahat bir dokunuşa sahip olduğu ve yüksek ve düşük sıcaklıklarda (-60c~ artı 300c) iyi fiziksel ve kimyasal özelliklere sahip olduğu için yaygın olarak kullanılmaktadır. Diğer birkaç polimer bununla eşleşebilir. Güçlü ve güçlü elastomer ve kauçuk contadan daha iyi, mükemmel elektrik yalıtımı ve kimyasallara, yakıtlara, yağa, suya karşı direnç, olumsuz ortamlarla başa çıkmak için iyi bir malzeme.

Sıvı silikon kapsüllenmiş ürünlerin üretimi, sıvı silikon kauçuğu ve diğer malzemelerden oluşan bir kompozit enjeksiyon kalıplama işleminin kullanılmasını gerektirir.

Sıvı silika jel kapsüllemenin işlem adımlarının ayrıntılı açıklaması:

1. Kapsüllenmiş ürünün kalitesini kontrol edin: Kapsüllenmiş ürün plastik, donanım, cam ve diğer malzemelerden yapılabilir, ancak silikon termoplastik bir malzemedir ve silikon kalıbın kalıp sıcaklığı genellikle 170 ila 200 derece civarındadır, yani kapsüllenecek malzeme yüksek sıcaklığa dayanıklı olmalıdır.

2. Fırça astarı: Sıvı silikon kauçuğun ve kalıp kısmının diğer kısımlarının sıkıca yapışması için, kapsüllenmiş parçanın yüzeyine bir kat astar sürülmesi gerekir, (kapsüllü parçanın üzerine astar fırçalanmalıdır) .pozisyon) Lastik poşetin dışına fırçalanırsa, sonunda ürünün boğulmasına ve temizlenmesinin zorlaşmasına yol açacaktır.

3. Kapsüllenmiş malzemenin pişirilmesi: Astar fırçalandıktan sonra malzeme, astar ve kapsüllenmiş malzemenin yeterli bir kimyasal reaksiyona sahip olabilmesi için profesyonel bir fırında pişirilmelidir.

4. Enjeksiyon kalıplama: Kapsüllenmiş malzemeyi enjeksiyon kalıplama için kalıba koyun.

5. Ön tarafla ilgilenmek: Enjeksiyon kalıplamadan sonra yarı mamul ürünün ön tarafı biraz olacaktır ve bu da manuel temizlik gerektirir. Davlumbazın boyutu, kalıbın hassasiyetinden ayrılamaz.

Fabrikamız:

Hassas plastik kalıp üretimi ve enjeksiyon kalıplama üretiminde uzmanız. Çeşitli kalıp üretim ekipmanlarımız var. Üretilen parçalar, otomotiv, elektronik ürünler, endüstriyel makineler vb. alanlardaki müşteriler tarafından geniş çapta tanınmaktadır. Şirket, müşterilere tek elden hizmet sağlamak için eksiksiz bir teknik ekibe sahiptir. "Önce kalite, dürüstlük yönetimi" ilkesine bağlı kalan şirketler, üretim sürecini kontrol eder, her ayrıntıyı yapar ve müşterilere ürün sağlamak için eylemler kullanır. Yalın üretimi takip ediyor, karşılıklı yarar sağlayan ve kazan-kazan iş modeline odaklanıyor ve müşteriler için değer yaratıyoruz. Geliştirme hedefi: Müşterinin ürün mükemmelliğine bağlılık. İş felsefesi: önce kalite, dürüstlük yönetimi ve mükemmellik. Kurumsal amaç: müşteriler için sorunları çözmek, çalışanlar için fayda aramak ve kurum için gelişme aramak.

Üretim Yetenekleri

Ding Yue Plastics'in proje tasarımınızı gerçeğe dönüştürmesine izin verin. Olağanüstü ekibimiz, programınızı başarılı bir şekilde başlatmak için gerekli uzmanlığı sağlayarak, fikirden üretim döngüsüne kadar size rehberlik edebilir. Yüksek kaliteli plastik enjeksiyon kalıplı ürünler ve montajların üretimindeki esnek yeteneklerimiz, Ding Yue Plastics'in hemen hemen her proje için doğru çözümü bulmasını sağlar.

Çoklu-atımlı/iki-atımlı kalıplama ve gaz destekli uzmanlıklarımız da dahil olmak üzere enjeksiyon kalıplama proseslerinin tüm yelpazesinden, son teknoloji ürünü kalıplama ekipmanı ve montaj teknolojilerine kadar, plastik endüstrisindeki yeteneklerimiz şunlardır: tüm isteklerinizi karşılayacak kadar sağlam.

Montaj ve Paketleme

DingYue Plastics, çeşitli plastik montaj sistemleri aracılığıyla müşterilerimizin ürünlerine değer katar. Montaj tekniklerimiz, kalıplama presinde, küçük montaj istasyonları gibi ikincil montaj yerlerinde veya daha büyük montaj hattı uygulamalarında uygulanabilir. Ayrıca montajın takım içinde tamamlandığı uygulamalarımız da mevcuttur.

Müşterilerimize eksiksiz montaj sistemleri sağlayarak, ürünlerimize tutarlı kalite ve değer katmak için kalıplama uzmanlığımızı alıyor ve bunu yılların otomasyon ve test deneyimimizle birleştiriyoruz. Montaj operasyonlarımız, parçaları basitçe bir araya getirmekten daha fazlasıdır: her seferinde mükemmel bir parça sağlamak için her süreç boyunca çok sayıda kalite kontrolü yaparız. Montaj operasyonlarımızdan bazıları elektronik bileşenleri içerir ve ekibimiz her montajı değerlendirmek için gerekli test operasyonlarını geliştirmiştir.

Parçalar ve Ekipman

Yatay enjeksiyon kalıplama makinesi

Yatay enjeksiyon makinesi: Bu en yaygın tiptir. Sıkıştırıcı kısım ve enjeksiyon kısmı aynı yatay eksen üzerindedir ve kalıp yatay yönde açılır. Özellikleri şunlardır: gövde kısadır, çalıştırması ve bakımı kolaydır; makinenin ağırlık merkezi düşüktür ve kurulum nispeten stabildir; ürün çıkarıldıktan sonra, tam otomatik çalışmayı elde etmek kolay olan yerçekimi ile otomatik olarak düşürülebilir. Şu anda, piyasadaki enjeksiyon kalıplama makinelerinin çoğu bu tipi kullanıyor.

Servisimiz:

Müşterilerin bütçe planlarına ve ihtiyaçlarına göre eksiksiz bir hassas enjeksiyon kalıplama çözümleri seti sağlayacağız.

- Standart enjeksiyon kalıbı, belirli bir süre ücretsiz garanti

- Daha uzun kalıp ömrü

- Pazarın hızlı güncellemesini karşılamak için hızlı bir şekilde araştırma ve geliştirme ürün kalıpları yapabiliriz.

- Size teknik destek, bakım hizmetleri ve özel aksesuarların özelleştirilmesini sağlamak

SSS:

1 S: Ne tür bir ürün yapabilirsiniz?

A: Plastik parçalar için plastik enjeksiyon kalıplama ve seri üretim

2 S: Alıntı yapmak için hangi tür bilgilere ihtiyacınız var?

A: 1) Boyutlu veya 2D/3D tasarımlı örnek fotoğraf

2) Ürün malzemesi

3) miktar

4) Yolluk tipi, soğuk veya sıcak

5) Kalıp çeliği tipi P20, 718, 2738, H13, S136, 2316, vb.

3 S: 3d çizimim yok, yeni projeye nasıl başlamalıyım?

A: Bize bazı örnekler gönderebilir veya fikrinizi söyleyebilirsiniz, 3B çizim tasarımını bitirmeye yardımcı olacağız

4 S: Kalıp yapımını bitirmek ne kadar sürer?

A: genellikle kalıbı bitirmek yaklaşık bir ay sürer

5.Q: Oem ve odm yapabilir misiniz?

A: evet, hem OEM hem de ODM kabul edilebilir. Malzeme, renk, stil özelleştirilebilir, tartıştıktan sonra önereceğimiz temel miktar.

6.Q: Kendi logomuzu kullanabilir miyiz?

A: evet, özel logonuzu isteğinize göre yazdırabiliriz.

7. S: Ticaret süresi ve ödeme süresi nedir?

A: Miktar 1000$'dan az, üretimden önce yüzde 100 ödenmiş, 1000$'dan fazlası müzakere edilebilir! T/T, Western Union, PAYPAL vb.

8. S: Onay için tasarımımla yeni numune alabilir miyim?

C: Evet. Numune şarjı, üretim hattı için kurulum ücreti anlamına gelir, az miktarda doğrudan üretim için öneriyoruz. Büyük miktarda, önce numunenin ve numune ücretinin iade edilebileceğini öneriyoruz.